我們平時見到的高速注塑機就是全電動機，而普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度比較慢，全電動注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。而他們兩之間的區(qū)別在哪里呢?注塑機廠家為你揭曉。

高速注塑機高效，普通注塑機的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開?！心！g隙時間;高速注塑機采用三軸聯(lián)動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖?！涑觥鋮s—— 開模(同步托模、儲料)——間隙時間。比如一個產(chǎn)品用普通注塑機的成型時間為10秒，而高速注塑機運用三軸聯(lián)動的原理，成型時間大為縮短約為6秒,減去兩個小步驟，卻把時間提高約一半速度。

高速注塑機環(huán)保，普通注塑機采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。高速注塑機采用油泵與伺服馬達的油電混合型。